混凝土添加矽粉的措施：

（1）為提高混凝土抗磨和抗衝蝕性能，配製混凝土中的矽粉應滿足下列規定：

1）材料：二氧化矽含量≥85%；含水率≤3%；燒失量≤6%；火山灰活性指數≥90%
；45μm篩餘量≤9%
；比表麵積≥15%；密度與均質偏差≤5%；細度篩餘量與均值的偏差（百分點）≤5.
2）配料：配料應嚴格控製材料稱量，其稱量誤差規定為：水≤1%
；水泥與矽粉幹劑≤1.5%；各種粒徑骨料≤2%；外加劑≤3%；配料中應嚴格控製用水量。
3）承包人配置矽粉混凝土時
，應同時加入減水劑、膨脹劑，其用量通過試驗確定。

（2）拌和：

1）采用強製式攪拌機拌製矽粉混凝土，其加料順序與普通混凝土相同
，矽粉應在加入水泥的前後相繼加入。
2）矽粉混凝土的拌和時間比普通混凝土延長0.5倍。

（3）澆築：

1）矽粉混凝土比較黏稠，出機後應盡量縮短運輸中轉時間，盡快達到倉麵，盡快攤鋪和振搗，運輸時間和坍落度損失由現場試驗確定。
2）矽粉混凝土易產生早期塑性開裂，承包人應加強巡視，澆築過程中發現混凝土麵發白或混凝土表麵水分蒸發速度大於0.5kg/（㎡﹒h）時

，應采取擋風裝置，噴霧保持表麵濕度，降低混凝土溫度等措施，使其表麵水分蒸發速度小於0.5kg/（㎡﹒h）。
3）矽粉混凝土的溫度控製與普通混凝土相同。
4）矽粉混凝土需要用機械與普通混凝土同步振搗。
5）矽粉混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。
6）矽粉混凝土表麵平整度達到施工圖紙的要求。

（4）養護：矽(gui)粉(fen)混(hun)凝(ning)土(tu)要(yao)確(que)保(bao)早(zao)期(qi)潮(chao)濕(shi)養(yang)護(hu)
，澆(jiao)築(zhu)完(wan)畢(bi)後(hou)，應(ying)即(ji)在(zai)矽(gui)粉(fen)混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)麵(mian)不(bu)間(jian)斷(duan)噴(pen)霧(wu)養(yang)護(hu)或(huo)覆(fu)蓋(gai)濕(shi)透(tou)的(de)草(cao)袋(dai)養(yang)護(hu)
，使(shi)其(qi)表(biao)麵(mian)始(shi)終(zhong)處(chu)於(yu)飽(bao)和(he)水(shui)潮(chao)濕(shi)狀(zhuang)態(tai)21天以上。如遇幹燥氣候條件，應至少延長至28天。